Quels sont les problèmes de qualité courants des plaques d’acier laminées à chaud ?

Nous les trions en fonction de leurs probabilités d’occurrence fréquentes.
Tout d'abord, les plaques d'acier laminées à chaud subissent des déformations aux deux extrémités lors de la découpe au laser. Ce phénomène est très fréquent et endommage souvent le foret de la machine de découpe laser du client.
C'est ce qu'on appelle un problème de contrainte interne. En d'autres termes, lors du processus d'ouverture de la bobine d'acier en plaque d'acier, la machine de traitement n'a pas complètement pressé la plaque d'acier, ce qui a entraîné une libération incomplète des contraintes internes.
L'approche principale consiste à choisir une nouvelle machine capable de relâcher les contraintes internes pendant le processus de nivellement. En général, lors de la libération des contraintes internes, les frais de traitement sont de 20 à 30 yuans par tonne plus chers que les frais de traitement ordinaires.
Deuxièmement, la rouille.
Bien qu'il s'agisse d'une bobine laminée à chaud, certains clients exigent qu'il n'y ait pas de taches de rouille. Cela nécessite que nous fournissions le dernier lot de nouvelles bobines d'acier, et le lieu de stockage des bobines d'acier doit être un entrepôt intérieur avec un toit qui n'est pas exposé à la pluie. Il est préférable de prendre des photos de chaque plaque d'acier pour confirmation du client et de les couvrir d'un tissu imperméable pendant le processus de livraison. Couvrez-les d'un tissu imperméable, qu'il pleuve ou non, afin de vous assurer que les plaques d'acier livrées au client sont exemptes de toute tache de rouille.
Troisièmement, au bord des vagues.
Le problème des bords ondulés des bobines laminées à chaud est qu'après avoir été aplatis, les bords de la bobine d'acier ondulent comme des vagues.
Ce type de problème est généralement lié à la bobine d'origine de l'aciérie et nécessite qu'une objection de qualité soit soulevée auprès de l'aciérie. Cependant, les plaques d'acier d'une épaisseur inférieure à 3,0 présentent généralement ce problème et l'aciérie ne le gère généralement pas. Si l'épaisseur dépasse 3,0 ou plus, l'aciérie s'en chargera.
Quatrièmement, la flexion et la fissuration.
Il existe de nombreux types de pliage et de fissuration et, en général, un pliage à 90 degrés entre 2,75 et 9,75 mm ne pose pas de problème.
Mais de nombreux clients préfèrent un matériau à faible teneur et une utilisation élevée, par exemple, plier une plaque d'épaisseur moyenne de 20 millimètres à 180 degrés peut facilement provoquer des fissures.
La flexion et la fissuration dépendent donc des conditions spécifiques du processus.
Cinquièmement, les fissures d'estampage.
Cela ressemble à une flexion ou à une fissuration, cela peut être dû à un problème lié au processus de fabrication ou à une faible teneur en matériau mais à une grande durabilité.
En plus des problèmes ci-dessus, il existe également des éraflures, telles que des nids-de-poule en surface, des rayures, des diagonales inégales, de grandes tolérances de longueur et des différences d'épaisseur importantes par rapport à la planche.