Défauts de surface courants et causes des tôles laminées à froid

Les défauts de surface courants des plaques laminées à froid comprennent les défauts de piqûres, les fissures de perçage central dans les plaques laminées à froid, les fissures de bord dans les plaques laminées à froid, le gauchissement en forme de bande, les défauts de ligne ponctuelle discontinue, les défauts de ligne noire (grise) (bande), etc.
1. Défaut ponctuel. Les piqûres individuelles sont réparties de manière irrégulière, tandis que la répartition globale présente un motif en bande. Les piqûres sont composées de nombreuses petites piqûres au niveau microscopique, et de nombreuses petites particules peuvent être observées à l'intérieur des piqûres. Les éléments d'impureté dans la partie concave sont fondamentalement cohérents avec la composition du laitier protecteur du cristallisoir, ce qui indique que ces inclusions proviennent principalement du laitier protecteur du cristallisoir.
2. Le milieu du panneau dur froid est fissuré. De nombreux fragments écailleux pendent du site de fracture central et les bords des gros fragments écailleux contiennent de nombreuses petites particules. La surface de fracture est cassante. La composition des petites particules est similaire à celle du laitier de protection du moule, ce qui indique que ces inclusions proviennent principalement du laitier de protection du moule.
3 fissures de bord de panneau dur à froid. La fissure de bord est dentelée et la fissure contient un grand nombre de particules de différentes tailles. Il n'y a pas d'espace évident entre les particules et la matrice, et certaines particules sont distribuées selon un motif linéaire parallèle à la direction de la fissure. Ces particules proviennent également du laitier protecteur du cristallisoir.
4 bandes de peau retournée. Il y a une fine couche claire de séparation ou de semi-séparation entre la peau bouclée en forme de bande et le substrat près de la surface de la planche. La zone sous-cutanée de la peau bouclée contient une grande quantité de substances poudreuses. L'analyse du spectre énergétique montre que ces substances proviennent principalement des scories protectrices dénaturées du cristallisoir.
5 défauts linéaires discontinus. Si l'épaisseur de la plaque est inférieure à 1 mm, ce défaut est susceptible de se produire. Les défauts linéaires apparaissent souvent en grappes, avec des inclusions composites de silicate résiduelles au fond des défauts. Principalement les inclusions enrichies dans la coque, les parties sous-cutanées et centrales des pièces moulées CSP, apparaissent progressivement à mesure que l'épaisseur diminue lors du laminage à chaud.
6 défauts de lignes noires (grises). La morphologie macroscopique après lavage à l'acide comprend des formes en bandes, allongées, en blocs ou en points multiples, avec des contours particulièrement nets.
parce que
1) La qualité du laminoir est médiocre, principalement en raison du pelage du film d'oxyde, du vieillissement et de la rugosité, du pelage et de l'adhérence d'objets étrangers.
2) Un détartrage impur est principalement dû à des facteurs tels que le blocage de la buse et une faible pression de la buse.
3) Facteurs de processus, contrôle non standard de l'eau de refroidissement entre les racks, etc.
4) Les rayures sur le rouleau du convoyeur avant la coulée continue vers F7 sont principalement causées par des nodules sur les rouleaux du four, l'adhérence de corps étrangers, des rouleaux morts, etc.
Les facteurs ci-dessus provoquent l'enfoncement du tartre d'oxyde de fer, ce qui entraîne la formation de lignes noires (grises) (bandes) de défauts sur la plaque dure froide.